1. Стадия горячей обработки (выдувание пузырей, формовка, формовка)

Сначала из паяльной трубки в стекловаренной печи отбирают небольшое количество стекломассы (температура стекломассы 1250—1450°С) и с помощью паяльной трубки выдувают пузыри. Стеклянный пузырь является формирующей основой стекла.

Диаметр пузырька обычно составляет 3-10 см. В процессе высморкания везикулы необходимо тщательно проверять. При наличии пузырьков, потеков, загрязнений и других состояний на везикуле необходимо отказаться от использования

Может вызвать дефекты стекла. Пузырь должен быть выдут, а толщина стенок должна быть одинаковой. Качество пузырька напрямую определяет качество стеклянных изделий.

С небольшой трубой для выдувания пузырьков из стекловаренной печи, чтобы взять расплавленный материал стекла, этот шаг очень важен, количество материала напрямую определяет вес продукта, толщину дна, толщину стенки, в то же время

Техника обработки материала также в определенной степени влияет на качество материала стекла. Хорошая техника позволяет избежать извлечения жидкого материала с пузырьками, полосами и примесями, а также избежать образования нового пара в процессе взятия материала.

Пузырь.

После извлечения материала выполняется формование в формовочном штампе. После того, как аналогичная форма сформирована в соответствии с моделью изделия, заготовка формованного материала помещается в форму для выдувания. Выдувание является наиболее важной частью процесса формования стекла.

Уровень техники выдувания напрямую определяет яркость стекла и равномерность толщины стенки. Как правило, этим занимаются опытные старые мастера.

После выдувания в форму стекло без жесткости поступает непосредственно в печь для отжига для отжига, а стекло для фужеров необходимо растянуть и сделать дно перед отжигом.

2 этап отжига

Процесс отжига – это процесс снятия внутренних напряжений в стекле. Продукт проходит через процесс высокой температуры, а затем охлаждения в печи отжига. В процессе отжига самая высокая температура достигает около 540°С. Этот процесс

Обычно требуется 120-180 минут, чтобы пройти 30 метров в печи для отжига.

3. Стадия холодной обработки

После отжига перейдите на стадию холодной обработки, эта стадия является частью стадии обработки. На этом этапе осуществляется резка, измельчение и сушка соответственно, а продукты с толстыми горлышками выбрасываются.

Легкая обработка. После этого этапа часть стекла становится гладкой и готовой к использованию.

4. Этап глубокой обработки

После стадии холодной обработки необходимо провести глубокую обработку на стадии глубокой обработки. Глубокая обработка основных видов искусства - это резьба, пескоструйная обработка, бумага для наклеек, золотые украшения, декоративные украшения и так далее.

5. Этап контроля качества

После того, как все виды обработки завершены, перейдите на этап проверки качества. Все продукты должны пройти инспекционный персонал один за другим, ручная проверка, могут быть упакованы. Общие дефекты стекла в основном

Имеются пузыри, полосы, примеси, потертости, неровная горловина, неровное дно и размер не соответствует спецификациям.